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    鋼絲繩生產工藝流程-捻制

    放大字體  縮小字體 發布日期:2010-12-10   來源:CNSWR   作者:CNSWR   瀏覽次數:10494
    鋼絲繩捻制
    鋼絲繩捻制質量是影響其使用壽命和承載能力的主要因素。 

     鋼絲繩結構示意圖
     
    鋼絲繞成股的方向和股捻成繩的方向相同稱為同向捻,如繩股右捻稱為右同向捻;繩股左捻,稱為左同向捻。這種鋼絲繩鋼絲之間接觸較好,表面比較平滑,撓性好,磨損小,使用壽命較長。但是容易松散和扭轉 鋼絲繞成股的方向和股捻成繩的方向相反稱為交互捻,如繩右捻,股左捻,稱為右交互捻;繩左捻,股右捻,稱為左交互捻。這種鋼絲繩的缺點是僵性較大,使用壽命較低,但不容易松散和扭轉 鋼絲繞成股的方向和股捻成繩的方向一部分相同,一部分相反,稱為混合捻。混合捻具有同向捻和交互捻的特點,但制造工藝比較復雜



     
    鋼絲繩及其股的捻距

    鋼絲繩類型  鋼絲繩捻距
    (為繩徑的倍數)
    股捻距(為股徑的倍數)
    上捻 中捻 下捻
    交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 上捻捻距的倍數
    點接觸

    6×37

    6.5 7 10.7 2/3 1/3

    1×7、6×7

    7 7.5 10 10.5    

    6×12、6×15

    6.5 7.0 10.5      

    1×19、6×19、8×19

      1/2

    1×37、8×37

    2/3 1/3

    6×24

      3/5

    6×30

      2/3
    點、線接觸

    6×31S、6×37S

    6.5 6.8 9.5     8

    6×35W、6×36W

    9.0     9
    線接觸

    6×19S、6×19W、6×24S、
    6×24W、6×25Fi

    6.5

    6.8

    9.0

         

    6×26SW、6×29Fi、
    6×31SW、6×36SW

    6.5

    6.8

    9.0

         

    8×19S、8×19W、8×25Fi、
    8×26SW、8×31SW

    6.5

    6.8

    9.0

         
    多層股不旋轉

    18×7、19×7

    外層:7.0
    內層:6.0

    9.0

         

    18×19、18×19S

    10.0

        1/2

    34×7、35W×7、24W×7

    外層:6.5
    中層:6.7
    內層:6.0

    8.5

         
    金屬芯

    7×7

    7.0 9.0      
    注:鋼絲繩及其股的捻距允許偏差±3%。

     
     
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